根据柴油的清洗程度，柴油滤清器一般需要每5-10天维护一次。起重机只需拧下螺塞放水或取下预滤器的积水杯，将杂质和水倒出，清洗后安装即可。

　　在起重机柴油滤清器盖上安装放气螺塞，用于排放柴油低压管道和柴油滤清器中的空气，并安装回油阀，以确保油路中有特定的压力和多余的柴油通过回油管流回邮箱。柴油箱和柴油预滤器维护和清洗后，通常需要使用喷油泵的手动泵在低压油管中输送和排气。

　　排气时，松开滤清器的排气螺塞，用手动输油泵连续泵油。起重机促使滤清器出油端螺塞排出含气泡的柴油，直至气泡消失，并及时拧紧螺塞，然后继续泵油。

　　直到滤清器进油端螺塞排出的柴油中的气泡完全消失，柴油继续涌出。起重机需要每半年更换一次滤芯。安装时注意密封圈安装正确稳定，损坏时更换新的。

　　当我们进行起重机租赁作业时，我们需要牢记安全问题，所以我们需要经常对起重机进行维护。你知道起重机租赁和作业中常见的维护事项吗？

　　起重机使用单位应经常对使用的起重机械进行检查和维护，并制定定期检查管理制度，包括日常检查、周检、月检、年检、起重机动态监测、异常情况及时发现和处理，确保起重机械的安全运行。

　　（1）日检：

　　司机负责操作的日常维护项目主要包括清洁、润滑传动部件、调整和紧固工作。通过运行测试安全装置的灵敏度和可靠性，监控运行中是否有异常声音。

　　（2）周检：

　　由维修人员和司机共同进行。除日常检查项目外，主要内容为外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳的安全状态、制动器、离合器、应急报警装置的敏感性和可靠性，通过运行观察传动部件是否有异常噪音和过热。

　　（3）月检：

　　设备安全管理部门组织检查，与使用部门相关人员共同进行。除周检内容外，主要检查起重机动力系统、起重机构、旋转机构、运行机构和液压系统的状态，更换磨损、变形、裂纹和腐蚀部件，检查馈电装置、控制器、过载保护和安全保护装置是否可靠。

　　检查起重机泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障迹象。观察起重机的结构、支撑和传动部件，了解起重机的技术状态，检查确定异常现象的故障来源。