起重机在使用过程中，机械部件不可避免地遵循有形磨损的磨损规律，并造成故障。

　　同一故障的原因可能不是一一对应的。

　　因此，要认真分析故障，准确找出真正的故障原因，采取相应的方法消除故障，恢复故障点的技术性能。与起重、运行、变幅、旋转等机构相关的起重机零部件的常见故障及排除方法分别列在下表中：

　　起重机常见部件故障及排除方法：

　　1、锻造吊钩故障及损坏情况：

　　1.吊钩表面出现疲劳裂纹。2.开口和危险截面磨损。3.开口部位和弯曲部位发生塑性变形。

　　原因及后果:1。超载、过期使用和材料缺陷。2.严重时强度减弱，容易断钩，造成事故。3.长期过载和疲劳。

　　排除方法：1.发现裂纹，更换。2.磨损超过危险截面10%，更换。3.立即更换。

　　二、叠片式吊钩(板钩)故障及损坏情况:

　　1.吊钩变形。2.表面有疲劳裂纹。3.销轴磨损超过公称直径的3%～5%。4.耳环有裂纹或毛刺。5.耳环衬套磨损量达到原厚度的50%

　　原因及后果:1。长期过载容易折钩。2.过期、过载和吊钩损坏。3.吊钩脱落。4.耳环断裂。5.应力不良

　　排除方法：1.更新。2.更换。3.更换。4.更换。5.更换。

　　三、钢丝绳故障及损坏情况：

　　1.断丝、断股、打结、磨损。

　　原因及后果：1。导致绳索突然断裂。

　　排除方法：断股、打结停止使用、断丝、按标准更换、磨损、按标准更换。

　　四、滑轮故障及损坏情况：

　　1.滑轮绳槽磨损不均匀。2.滑轮心轴磨损量达到公称直径的3%～5%。3.滑轮不动。4.滑轮倾斜松动。5.滑轮裂纹或轮缘断裂。

　　原因和后果:1。材料不均匀，安装不合格，绳轮接触不良。2.心轴损坏。3.心轴和钢丝绳磨损加剧。4.轴上的定位件松动，或钢丝绳跳槽。5.滑轮损坏。