起重机的稳定性随着起重机安装的水平度和幅度而变化。支腿的使用、起吊方向和操作与很多因素有关。如果不注意，就会发生翻车事故。

    起重机的四个支腿是保证起重机稳定性的关键。在操作过程中，应使用水平气泡来调平支架的旋转表面。如果地面松软不平或在斜坡上工作时，需要用木板或铁板垫腿垫，或在腿垫下设置铁板来调整腿的位置。为了防止液压系统发生故障和事故，应在水平支腿下放置安全枕木，以确保安全操作。

    起重机的稳定性随起吊方向而变化。提升能力也不一样；额定载荷可以向稳定性好的方向提升，但如果转向稳定性差的方向，就会超载，有翻倒的可能。有些起重机对不同提升方向的提升能力有特殊规定。但是，一般情况下，大部分起重机不允许在前方作业区起吊。因此，在使用起重机时，有必要仔细遵循机车手册的规定。

    由于起重机的吊臂多为矩形框结构，受力后横向稳定性很差，所以操作时严禁侧向拉拽，防止吊臂受到横向应力。因此，在提升立柱时使用滑动提升起重机是不安全的，因为立柱脚的滑动阻力会使吊臂在横向应力下变形。为了保证起重机的安全运行，在起吊重柱时，在柱根部增加一台起重机进行运送，以减少起吊柱时柱脚与地面之间的阻力。

    起重机吊起长臂构件时，臂会有一定程度的向前自然挠度，确定载荷状态后，在工作中考虑臂的纵向挠度会产生离心力，防止超载。不要旋转太快。载荷会有向外飞的趋势，增大幅度，降低提升能力，降低稳定性，增加倾覆的风险。

    单梁起重机的车轮采用开式齿轮传动，即车轮外侧有一套齿圈，与减速器的输出齿轮相啮合。单梁起重机由于工作环境恶劣，开式齿轮条件平稳，很大一部分车轮损坏发生在齿轮上。以下是起重机租赁的详细情况，供大家参考：

    外齿圈的常见损坏包括轮齿断裂、轮齿过度磨损、齿轮裂纹、齿轮齿面超出允许范围。产生上述问题的主要原因有：(1)单梁起重机运行不平稳，运行时产生较大的冲击和振动；车轮装置精度不好，导致齿轮啮合不良；齿轮热处理失败，外硬度不合格。处理这类问题，首先要检查车轮的装置精度和大小齿轮的啮合状态。出于前两个原因，拆下损坏的齿轮并更换。应测试更换齿轮的硬度。驱动机构还可以增加变频驱动，减少启动和制动的影响，延长轮对的使用寿命。

    除了齿轮问题，还有一些问题，比如轮辋磨损、轴承损坏、轴损坏等。如果轮辋损坏，需要检查单梁起重机是否在啃轨。轴承损坏通常是由轴承尺寸小或轴承本身质量造成的。轴的损坏与轴的热处理和装置的精度有关。

    总之，首先要找出问题的原因并进行处理，然后更换相应的零件。如果规划选择太小，就要考虑换成其他承载能力高的产品型号，比如把球轴承换成滚柱轴承，把一般碳钢轴换成合金材料。

    先拆下电机和变速箱，再拆下一侧挡板，然后用东西砸轮轴，一起顶起端梁。然后打开端梁的前盖，取出车轮。